石灰窯是鍛燒石灰的設備，它主要包括了原料準備、燃料燃燒、空氣燒成、廢氣處理(lǐ)以及石灰生産(chǎn)的全過程。

石灰窯應用(yòng)廣，種類多(duō)。按燃料分(fēn)有(yǒu)混燒窯，即燒固體(tǐ)燃料，焦炭、焦粉、煤等；氣燒窯，氣燒窯包括燒高爐煤氣、焦爐煤氣、電(diàn)石尾氣、發生爐煤氣、天然氣等。石灰窯按窯形分(fēn)，有(yǒu)豎窯、回轉窯、套筒窯、西德(dé)維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等。同時又(yòu)有(yǒu)正壓操作(zuò)窯和負壓操作(zuò)窯之分(fēn)。

現介紹一下中(zhōng)外常用(yòng)的窯型：

（1）立式石灰窯（煤燒立窯和氣燒立窯）

立窯是生産(chǎn)石灰的主要傳統窯型，它的窯體(tǐ)為(wèi)磚砌結構，窯體(tǐ)的中(zhōng)心位置是一個燒成帶，在燒成帶上部設置有(yǒu)一排窯。其特點是：燃料燃燒所産(chǎn)生的熱量首先經過窯内的磚體(tǐ)進行吸收，然後通過燒成帶下部的燒成帶向中(zhōng)心位置傳遞，再通過冷卻帶向外傳遞，最後熱量通過窯頂一次風帶至窯頂排出。立窯主要有(yǒu)以下幾個方面的優點：結構簡單、造價低；對物(wù)料适應性強、生産(chǎn)效率高；生産(chǎn)過程中(zhōng)所産(chǎn)生廢氣量燒，廢氣處理(lǐ)簡單。

（2）回轉窯式石灰窯

回轉窯式的石灰窯是由回轉窯、燃燒室、旋風分(fēn)離器和石灰輸送裝(zhuāng)置等組成的，在回轉窯和燃燒室的連接處有(yǒu)一段環形的短節，當窯内溫度上升到一定程度時，物(wù)料會被送到窯底，同時被冷卻，在回轉窯内完成鍛燒。回轉窯式的石灰窯有(yǒu)着自身獨特的優點，它的造價要低于立窯式，同時操作(zuò)也較為(wèi)簡單。但因為(wèi)其有(yǒu)一定的傾斜角度，所以燃料燃燒所産(chǎn)生的熱量不能(néng)完全被利用(yòng)，這也就造成了能(néng)源的浪費。在生産(chǎn)過程中(zhōng)還會産(chǎn)生粉塵污染以及廢氣污染。

回轉窯式石灰窯在全世界廣泛采用(yòng)，優點是：焙燒的石灰質(zhì)量在所有(yǒu)窯型中(zhōng)最好，能(néng)燒5mm以上的碎石原料，機械化程度高，單窯産(chǎn)能(néng)最高。缺點是：熱耗比豎窯高、設備重量大、占地多(duō)、投資高。

（3）引進類豎窯（雙膛豎窯）

雙膛窯标志(zhì)性的結構，其窯體(tǐ)為(wèi)兩個獨立的豎直窯膛，同時在窯體(tǐ)中(zhōng)下部設置有(yǒu)連接通道将兩個窯膛聯通。兩個窯膛中(zhōng)，當一個處于煅燒膛時，另一個窯膛處于蓄熱膛。兩個窯膛的工(gōng)作(zuò)狀态一般每隔12-15分(fēn)鍾左右互換一次。

雙膛窯采用(yòng)了先進的并流蓄熱煅燒原理(lǐ)。所謂并流是指在石灰石煅燒時，助燃空氣、 燃料、物(wù)料三者均從煅燒帶的上部向下流動，三者流向相同，物(wù)料實現梯度燃燒，從而避免過燒現象。同時，在冷卻帶物(wù)料與冷卻風逆向彙合，使物(wù)料快速冷卻，從而提高石灰的活性度。雙膛窯的熱效率是目前所有(yǒu)石灰窯型中(zhōng)最高的。

各類型窯型的生産(chǎn)能(néng)力：

各型式裝(zhuāng)備生産(chǎn)能(néng)力基于市場現有(yǒu)裝(zhuāng)備各規模存在的價值确定，包括100t/d、150t/d、200t/d、300t/d、400t/d、500t/d、600t/d、800t/d、1000t/d、1200t/d和1500t/d等。

其中(zhōng)中(zhōng)回轉窯裝(zhuāng)備生産(chǎn)能(néng)力較大，範圍廣，為(wèi)300~1500t；單膛豎窯裝(zhuāng)備生産(chǎn)能(néng)力為(wèi)100～600t/d；